1. Was ist ein Sensor?
Derzeit besteht der Sensor, von dem die Menschen sagen, aus zwei Teilen: einem Konvertierungselement und einem sensiblen Element. Unter ihnen bezieht sich das Konvertierungselement auf den Teil des Sensors, der das empfundene oder reagierte Messelement durch das empfindliche Element in ein für die Übertragung oder Messung geeignetes elektrisches Signal umwandelt. Das sensible Element bezieht sich auf den Teil des Sensors, der direkt auf die Messung spüren oder reagieren kann.
Da der Ausgang des Sensors normalerweise ein sehr schwaches Signal ist, muss er moduliert und verstärkt werden. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben die Menschen diesen Teil der Schaltungs- und Stromversorgungsschaltkreise im Sensor jedoch installiert. Auf diese Weise kann der Sensor ein nutzbares Signal für eine einfache Verarbeitung und Übertragung ausgeben. Im Fall einer relativ rückständigen Technologie in der Vergangenheit bezieht sich der sogenannte Sensor auf das empfindliche Element, während der Sender das Konvertierungselement ist.
2. wie man die identifiziertSender und Sensor
Sensoren bestehen normalerweise aus sensiblen Elementen und Konvertierungselementen und sind ein allgemeiner Begriff für Geräte oder Geräte, mit denen bestimmte Messungen erfasst und nach bestimmten Regeln in verwendbare Ausgangssignale umgewandelt werden können. Wenn der Ausgang des Sensors ein angegebenes Standardsignal ist, handelt es sich um einen Sender. Ein Gerät, das ein physikalisches Signal in ein elektrisches Signal umwandelt, wird als Sensor bezeichnet, und ein Instrument, das ein nicht standardmäßiges elektrisches Signal in ein Standard-elektrisches Signal umwandelt, wird als Sender bezeichnet. Das primäre Instrument bezieht sich auf das Messinstrument vor Ort oder das Basisregelungsmesser, und das sekundäre Instrument bezieht sich auf die Verwendung des Signals des Primärmessgeräts, um andere Funktionen zu erfüllen.
Sender und Sensoren sind zusammen die Überwachungssignalquelle für die automatische Steuerung. Verschiedene Sensoren und entsprechende Sender können kombiniert werden, um den Bedürfnissen unterschiedlicher physikalischer Größen zu erfüllen. Das vom Sensor gesammelte schwache elektrische Signal wird vom Sender verstärkt und das Signal wird zur Übertragung oder Aktivierung des Kontrollelements verstärkt. Sensoren wandeln nichtelektrische Mengen in elektrische Signale um und übertragen diese Signale direkt an Sender. Es gibt auch einen Sender, der das Wasser im unteren Teil des Flüssigkeitsspiegelsensors und des kondensierten Wassers im oberen Teil des Dampfes an beide Seiten des Balgs des Senders über den Instrumentenrohr sendet, und der Differentialdruck auf beiden Seiten des Balgs treibt das mechanische Verstärkungsgerät an, um mit dem Dolemenmessgeräte des Wasserspiegels zu zeigen. Darüber hinaus gibt es Sender, die elektrische analoge Mengen in digitale Mengen umwandeln.
3.. Fehler, die anfällig für Drucksensoren und Sender auftreten
Die Hauptfehler, die in Drucksensoren und Sendern anfällig sind, sind wie folgt: Der erste ist, dass der Druck steigt und der Sender kann nicht steigen. Überprüfen Sie in diesem Fall zunächst, ob der Druckanschluss austritt oder blockiert ist. Wenn nicht bestätigt wird, überprüfen Sie die Verdrahtungsmethode und überprüfen Sie die Stromversorgung. Wenn die Stromversorgung normal ist, stützen Sie sich einfach, um festzustellen, ob sich der Ausgang ändert, oder prüfen Sie, ob sich an der Nullposition des Sensors eine Ausgabe befindet. Wenn es keine Änderung gibt, wird der Sensor beschädigt, der durch Beschädigungen des Instruments oder andere Probleme im gesamten System verursacht werden kann.
Die zweite ist, dass sich der Ausgang des Drucksenders nicht ändert und sich der Ausgang des Drucksenders plötzlich ändert und der Druckfreisetzentransmitter Null, wenn das Bit nicht zurückgeht, ein Problem mit der Drucksensordichtung ist.
Aufgrund der Spezifikationen des Dichtungsrings wird nach dem Anziehen des Sensors der Dichtungsring in den Druckanschluss des Sensors zum Blockieren des Sensors zusammengedrückt. Wenn das Druckmedium unter Druck gesetzt wird, kann das Druckmedium nicht eintreten, aber wenn der Druck hoch ist, wird der Dichtungsring plötzlich geöffnet und der Drucksensor unter Druck steht. Vielfalt. Der beste Weg, um diese Art von Ausfall zu beheben, besteht darin, den Sensor zu entfernen und direkt zu überprüfen, ob die Nullposition normal ist. Wenn die Nullposition normal ist, ersetzen Sie den Versiegelungsring und versuchen Sie es erneut.
Das dritte ist, dass das Ausgangssignal des Senders instabil ist. Dieser Versagen ist wahrscheinlich ein Stressorproblem. Die Druckquelle selbst ist ein instabiler Druck, der wahrscheinlich auf die schwache Anti-Interferenz-Fähigkeit des Instruments oder Drucksensors, die starke Schwingung des Sensors selbst und das Sensorversagen zurückzuführen ist. Der vierte ist die große Abweichung zwischen dem Sender und dem Zeigerdruckmesser. Abweichung ist ein normales Phänomen. Bestätigen Sie einfach den normalen Abweichungsbereich. Die letzte Art von Versagen, die anfällig für den Auftritt ist, ist der Einfluss der Installationsposition des Differentialdrucksenders auf den Nullausgang.
Aufgrund des geringen Messbereichs des Differenzdrucksenders beeinflusst das Erfassungselement im Sender den Ausgang des Differenzdrucks Transmitters. Bei der Installation sollte die Achse des druckempfindlichen Teils des Senders senkrecht zur Schwerkraftrichtung sein. Passen Sie nach der Installation und Behebung die Nullposition des Senders auf den Standardwert an.
4. Angelegenheiten, die während der Verwendung von Drucksensoren und Sendern Aufmerksamkeit und Wartung benötigen
1. Angelegenheiten, die während des Gebrauchs Aufmerksamkeit benötigen.
Die korrekte Installationsposition des Senders auf der Prozessrohrlinie hängt mit dem gemessenen Medium zusammen. Um die besten Messergebnisse zu erzielen, sollten mehrere Punkte beachtet werden. Der erste Punkt besteht darin, den Sender daran zu hindern, sich mit ätzenden oder überhitzten Medien zu kontaktieren. Der zweite Punkt besteht darin, den Druck der Flüssigkeit zu messen. Der Druckhahn sollte an der Seite der Prozessrohrlinie geöffnet werden, um Sedimentation der Schlacke zu vermeiden. Der dritte Punkt besteht darin, die Schlacke in der inneren Ablagerung der Leitung zu verhindern. Der vierte Punkt besteht Der fünfte Punkt besteht darin, Dampf oder andere Hochtemperaturmedien zu messen. Es ist erforderlich, einen Kondensator wie ein Pufferrohr (Spule) hinzuzufügen, und die Betriebstemperatur des Senders sollte die Grenze nicht überschreiten. Der sechste Punkt ist, dass der Druckleitrohr an einem Ort installiert werden sollte, an dem die Temperaturschwankung klein ist. Der siebte Punkt beim Einfrieren im Winter muss der installierte Sender im Freien gegen das Gefriermaßnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass die Flüssigkeit im Druckanschluss aufgrund des Einfrierens und der Schädigung des Sensors ausgeht. Der achte Punkt ist bei der Verkabelung, das Kabel durch die wasserdichte Gelenke oder die flexible Röhre einwickeln und die Dichtungsmutter festziehen, um zu verhindern, dass Regenwasser durch das Kabel in den Sendergehäuse eingeht. Der neunte Punkt ist bei der Messung des Flüssigkeitsdrucks, die Installationsposition des Senders sollte den Einfluss der Flüssigkeit vermeiden, um einen Überdruckschäden von Sensoren zu vermeiden.
2. Aufrechterhaltung des Drucksenders.
Der Drucksender muss einmal pro Woche und einmal im Monat inspiziert werden. Der Hauptzweck besteht darin, den Staub im Instrument zu entfernen, die elektrischen Komponenten sorgfältig zu überprüfen und den Ausgangsstromwert häufig zu überprüfen. Das Innere des Drucksenders ist schwach und muss daher von äußerer starker Elektrizität getrennt werden.
Postzeit: Januar-29-2023