Als wichtiger Bestandteil von aDrucksenderDer Sensor hat drei wichtige Indikatoren, die bestimmen können, ob ein Drucksender die Messaufgabe gut ausführen kann, sie sind: Druckhysterese, Druckwiederholbarkeit und Stabilität.
Jeder Sender muss getestet und angepasst werden, wenn er die Fabrik verlässt, damit er den angegebenen Standards entspricht, und einige Leistungen müssen optimiert werden, wenn der Sensor die Fabrik verlässt, und die Druckhysterese ist eine davon.
Was ist Druckhysterese?
Während des Kalibrierungsprozesses des Drucksenders wird der Druck durch das Isolationsmembran und das Druck-induzierende Rohr erfasst. Obwohl die Eingangsmenge einheitlich ist, führt die Richtung und Größe der Druckbelastung und Entladung des Drucksenders in den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu unterschiedlichen Größen des elektrischen Signalausgangs des Drucksenders. Die Fehlausrichtung der charakteristischen Eingangs-Ausgabemöglichkeiten in den Vorwärts- und Rückwärtsschlägen ist die sogenannte Druckhysterese.
Faktoren, die die Druckhysterese beeinflussen?
Schauen wir uns zunächst die Komponenten des diffusen Siliziumdrucksensors an!
Der diffuse Siliziumdrucksensor besteht aus diffusen Siliziumdruckchip, Metallbasis, Keramikisolierabdeckung, Siliziumöl, Membran Metallisolierung usw. Wenn der Druck auf den Drucksensor wirkt, werden Materialien wie Zwerchfell und Chips auf variierende Grad verformt. Wenn der Druck entfernt wird, verschwindet die Verformung.
Ob es jedoch in den ursprünglichen Zustand wiederhergestellt werden kann, hängt von den Merkmalen des Materials selbst sowie seiner Verarbeitungsmethode, Umgebung und anderen Faktoren ab. Selbst wenn der gleiche Druckpunkt eingegeben ist, fällt der Ausgang daher nicht in den Vorwärts- und Rückwärtsschlägen überein.
Wie berechnet man Druckhysterese?
Die Größe des Hysteresefehlers wird im Allgemeinen durch die experimentelle Methode bestimmt. Vergleiche unter mehreren Kalibrierungsdruckpunkten innerhalb des Druckbereichs die Differenz zwischen dem positiven und dem negativen Schlagdurchschnitt der Druckkalibrierungspunkte, dem Absolutwert der maximalen Durchschnittsdifferenz und dem Prozentsatz der vollen Skala. Es ist der Hysteresefehler, und der Hysteresefehler wird auch als Rückgabefehler bezeichnet.
In der angegebenen Temperaturumgebung wird der Druck des getesteten Sensors bis zur Obergrenze der Messung erhöht, und der Druck wird nach dem Stabilisierung des Drucks verringert und kehrt dann zum Nullpunkt zurück. Ein Testpunkt, drei- oder dreimal wiederholen, um den Kalibrierungszyklus zu erhöhen und zu verringern,
Wie optimieren Sie die Druckhysterese?
Hochleistungs-Silizium-Piezoresistiv-Druck-Chip durch automatische Chip-Bindungsgeräte, vollständige Chip-Bindung, unter Verwendung eines speziellen Zwerchfell-Alterungsprozesses den internen Stress des Isolationsmembrans nach dem Stempeln, sorgen Sie für die Prozesskonsistenz wichtiger Prozesse, die die hervorragende Leistung von Rohstoffen reduzieren, und die Gesamtleistung von Drucksensoren durch Drucksensoren durch Prozesse und die Gesamtleistung von Drucksensern durch Prozesse und die Druckschock und die Gesamtleistung von Drucksensern durch Verfahren und die Druckschock.
Postzeit: Nov.04-2022