Mit der Entwicklung der Öl- und Gasindustrie hat der Bau der chinesischen Öl- und Gaspipeline -Bauwesen große Fortschritte erzielt. Derzeit ist der Pipeline -Transport zum Hauptmodus des Öl- und Gastransports geworden. 60% der vorhandenen Öl- und Gaspipelines Chinas sind seit etwa 20 Jahren in Betrieb, und einige Rohöl -Pipeline -Netzwerke im Osten sind seit mehr als 30 Jahren in Betrieb. Aufgrund von Pipeline -Korrosion und Öldiebstahl sind viele Pipelines ernsthaft gealtert, und es treten häufig Pipeline -Leckagen auf, was zu Energieabfällen und Umweltverschmutzung führt.
Die traditionelle Methode zur Erkennung von Pipeline -Lecks basiert normalerweise auf derDrucksensorSo sammeln Sie das Drucksignal in der Pipeline und bestimmen Sie, ob die Rohrleitung blockiert ist oder durch die Druckänderung einen Leckpunkt aufweist. Diese Pipeline -Erkennungsmethode muss das Drucksignal in Anwendung übertragen und angezeigt. Wenn der Übertragungsabstand des Drucksignals lang ist, kann das herkömmliche Druckerkennungsgerät aufgrund des großen Hintergrundrauschens, des Drucksignals und anderer Probleme die Anforderungen für die Erfassung und Verarbeitung des Drucksignals und der Verarbeitung nicht erfüllen.
Daher ist ein stabiler und zuverlässiger Drucksensor ein leistungsstarkes Werkzeug, um den kontinuierlichen Produktionsprozess im Ölproduktionsprozess zu gewährleisten. Denn wenn es einen Messfehler gibt, kann dies zu Ausfallzeiten führen und die dadurch verursachten wirtschaftlichen Verluste werden enorm sein. Daher ist dies der grundlegendste Nachfrage nach Drucksensoren in der Ölindustrie.
Die Erdölindustrie ist eine Präzisionsverarbeitungsbranche, die hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit von Drucksensoren hat. Im Kontrollsystem ist die Genauigkeit des gemessenen Wertes des Drucksensors umso genauer die Kontrolle. Der Genauigkeitswert des Drucksensors in der Ölindustrie erreicht 0,075%, was im Grunde die Betriebsanforderungen erfüllen kann. Das Folgende ist eine kurze Einführung in das Arbeitsprinzip des Drucksensors in der Ölpipeline:
Das Arbeitsprinzip des Ölrohrliniendrucksensors besteht darin, dass der mittlere Druck direkt auf das Zwerchfell des Drucksensors wirkt, wodurch das Zwerchfell eine Mikroverschiebung proportional zum mittleren Druck erzeugt, wodurch der Widerstand des Sensors ändert und diese Änderung des elektronischen Schaltkreises erfasst, und um Konvertierung und Ausgabe des Standardsignals, der diesem Druck entsprechend ist.
Die Anforderungen der petrochemischen Industrie für Drucksensoren überschreiten die oben genannten Anforderungen bei weitem, einschließlich „Reichweite des Drucksensorbusses“ usw. Im Vergleich zum Anstieg des Drucksensors ist die Zunahme des Messbereichs flexibler, was einen großen Bequemlichkeit für den Entwurf und den Bewerbungsprozess einbringt.
Die Erdölindustrie hat hohe Anforderungen an die Leistung von Drucksensoren. Heute sind die meisten Produkte immer noch auf Importe angewiesen. Offensichtlich ist dies eine Herausforderung für die Inlandsdrucksensorindustrie.
Postzeit: Nov.-28-2022