Hoher Genauigkeit industrieller mechanischer Druckwandler und Sensor
| NAME | Strom-/Spannungsdrucksender | Schalenmaterial | 304 Edelstahl |
| Kernkategorie | Keramikkern, diffuse, mit Siliziumöl gefüllte Kern (optional) | Drucktyp | Messdrucktyp, Absolutdrucktyp oder versiegelte Messdrucktyp |
| Reichweite | -100KPA ... 0 ~ 20 kPa ... 100mpa (optional) | Temperaturkompensation | -10-70 ° C. |
| Präzision | 0,25%FS, 0,5%FS, 1%FS (umfassender Fehler einschließlich nichtlineare Wiederholbarkeitshysterese) | Betriebstemperatur | -40-125 ℃ |
| Sicherheitsüberlastung | 2 -mal voller Skalendruck | Überlastung begrenzen | 3 -mal voller Skalendruck |
| Ausgabe | 4 ~ 20MADC (Zwei-Draht-System), 0 ~ 10madc, 0 ~ 20MADC, 0 ~ 5VDC, 1 ~ 5VDC, 0,5-4,5 V, 0 ~ 10VDC (Drei-Draht-System) | Stromversorgung | 8 ～ 32 VDC |
| Faden | G1/4 (kann angepasst werden) | Temperaturdrift | Null -Temperatur -Drift: ≤ ± 0,02%fs ℃Drift der Bereichstemperatur: ≤ ± 0,02%fs ℃ |
| Langfristige Stabilität | 0,2%fs/Jahr | Kontaktmaterial | 304, 316L, Fluorkautschuk |
| Elektrische Verbindungen | Big Hessman, Luftfahrtstopfen, wasserdichtes Auslass, M12*1 | Schutzniveau | IP65 |
1.Struktur:Der Sender übernimmt Edelstahl-Integralkomponenten, importierte Elastomer-Originale, kombiniert mit hochpräzisen Dehnungsmessgeräten und fortschrittlicher Patch-Technologie, mit hoher Empfindlichkeit, stabiler Leistung und guter Aufprallfestigkeit.
2.Messmedium:Schwach ätzende Flüssigkeit; schwach ätzendes Gas.
3.Verwendungen:In der Druckmessung und Kontrolle der Industriegeräte, Wasserschutz, chemische Industrie, medizinische Behandlung, elektrische Leistung, Klimaanlage, Diamantpresse, Metallurgie, Fahrzeugbremsen, Wasserversorgung usw.
4.Solche Sensoren werden normalerweise genannt:oil pressure sensor, oil pressure transmitter, hydraulic sensor, hydraulic transmitter, wind pressure sensor, wind pressure transmitter, air pressure sensor, air pressure transmitter, strain gauge pressure sensor, strain gauge Pressure transmitter, piezoresistive pressure sensor, piezoresistive pressure transmitter, positive and negative pressure sensor, positive and negative pressure transmitter, pipeline pressure sensor, pipeline pressure transmitter, etc.
A. importierte Druckerkennungschip wird übernommen;
B. mit null, vollwertiger Kompensation und Temperaturkompensation;
C. hohe Präzision und Verstärker mit hoher Stabilität;
D. Vollgedichtete Schweißstruktur, Aufprallwiderstand, Ermüdungsbeständigkeit und hohe Zuverlässigkeit;
E. diversifizierte Ausgangssignale (allgemeine analoge Ausgang, digitaler RS485 / RS232 -Ausgang usw.);
F.Small -Struktur mit einem minimalen äußeren Durchmesser von 26 mm;
G. Die mittlere Temperatur kann 800 ° C erreichen, und der Verbindungsmodus ist Faden, Flansch, Schnellschnittstelle usw.;
H.Small -Struktur mit einem minimalen äußeren Durchmesser von 26 mm;
M. Die mittlere Temperatur kann 800 ° C erreichen, und der Verbindungsmodus ist Faden, Flansch, Schnellschnittstelle usw.;
1.Führen Sie einmal pro Woche die Sanitärreinigung durch, um den Sender und sein Zubehör sauber zu halten.
2.Überprüfen Sie die Druckverlangen und die Ventilverbindungen einmal pro Woche auf Leckage. Bei Leckagen sollte es so schnell wie möglich behandelt werden.
3.Monatliche Überprüfung, ob die Senderkomponenten intakt sind, keine schwerwiegende Korrosion oder Beschädigung; Der Typenschild und die Identifizierung sind klar und korrekt; Die Befestigungselemente dürfen nicht locker sein, die Anschlüsse sind in gutem Kontakt und die Terminalverkabelung ist fest.
4.Überprüfen Sie den Messkreis vor Ort einmal im Monat, einschließlich der Frage, ob die Eingangs- und Ausgangsschaltungen intakt sind, ob die Schaltung nicht angeschlossen, kurzverkleidet ist und ob die Isolierung zuverlässig ist usw.
5.Überprüfen Sie jeden Monat die Genauigkeit des Nullpunkt- und Anzeigewerts des Messgeräts, und der Nullpunkt- und Anzeigewert des Senders ist genau und wahr.
6.Führen Sie eine regelmäßige Kalibrierung gemäß dem Senderkalibrierungszyklus durch.
7.Regelmäßig abtropfen lassen, den Sender abtropfen oder entlüften.
8.Der Sender mit Isolationsflüssigkeit in der Quellrohrleitung oder dem Messelement wird regelmäßig mit Isolationsflüssigkeit gefüllt.
9.Löschen Sie regelmäßig den Druckleitrohr des leicht blockierenden Mediums.
10.Wenn der Sender für lange Zeit deaktiviert ist, sollte er einmal ausgeschaltet werden.
11.Wenn der Sender in Betrieb ist, muss sein Gehäuse gut geerdet sein. Der zum Schutz des Systems verwendete Sender sollte Maßnahmen haben, um Stromausfall, Kurzschluss oder Ausgangsöffnungsschaltung zu verhindern.
12.Überprüfen Sie in der Wintersaison, dass die Quellpipeline des Instruments gut isoliert und Wärmeverfolgung ist, um zu vermeiden, dass die Quellpipeline oder das Messelement des Senders durch Einfrieren beschädigt werden.
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