Industrieller mechanischer Druckwandler und Sensor mit hoher Genauigkeit
| Nein Ich | Strom-/Spannungsdrucktransmitter | Schalenmaterial | Edelstahl 304 |
| Kernkategorie | Keramikkern, diffundierter silikonölgefüllter Kern (optional) | Druckart | Überdrucktyp, Absolutdrucktyp oder versiegelter Überdrucktyp |
| Bereich | -100kpa...0~20kpa...100MPA (optional) | Temperaturkompensation | -10-70 °C |
| Präzision | 0,25 % FS, 0,5 % FS, 1 % FS (umfassender Fehler einschließlich nichtlinearer Wiederholbarkeitshysterese) | Betriebstemperatur | -40-125℃ |
| Sicherheitsüberlastung | 2-facher Skalenendwert | Überlast begrenzen | 3-facher Skalenendwert |
| Ausgabe | 4~20mADC (Zweileitersystem), 0~10mADC, 0~20mADC, 0~5VDC, 1~5VDC, 0.5-4.5V, 0~10VDC (Dreileitersystem) | Energieversorgung | 8～32VDC |
| Gewinde | G1/4 (kann angepasst werden) | Temperaturdrift | Nulltemperaturdrift: ≤±0,02%FS℃Bereich Temperaturdrift: ≤±0.02%FS℃ |
| Langzeitstabilität | 0,2%FS/Jahr | Kontaktmaterial | 304, 316L, Fluorkautschuk |
| Elektrische Anschlüsse | Big Hessman, Luftfahrtstecker, wasserdichte Steckdose, M12*1 | Schutzlevel | IP65 |
1.Struktur: Der Sender verwendet integrierte Edelstahlkomponenten, importierte Elastomer-Originale, kombiniert mit hochpräzisen Dehnungsmessstreifen und fortschrittlicher Patch-Technologie mit hoher Empfindlichkeit, stabiler Leistung und guter Schlagfestigkeit.
2.Messmedium:Schwach ätzende Flüssigkeit; schwach korrosives Gas.
3.Verwendet: Weit verbreitet in der Druckmessung und -regelung von Industrieanlagen, Wasserwirtschaft, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Strom, Klimaanlage, Diamantpresse, Metallurgie, Fahrzeugbremsung, Gebäudewasserversorgung usw.
4.Solche Sensoren werden normalerweise genannt: Öldrucksensor, Öldrucktransmitter, Hydrauliksensor, Hydrauliktransmitter, Winddrucksensor, Winddrucktransmitter, Luftdrucksensor, Luftdrucktransmitter, DMS-Drucksensor, DMS-Drucktransmitter, piezoresistiver Drucksensor, piezoresistiver Drucktransmitter, positive und Unterdrucksensor, Über- und Unterdrucktransmitter, Rohrleitungsdrucksensor, Rohrleitungsdrucktransmitter usw.
A.Imported Druckmesschip wird angenommen;
B.Advanced-Fertigungstechnologie, mit Null-, Vollausschlags- und Temperaturkompensation;
C.High-Präzision und hochstabiler Verstärker IC;
D.Fully versiegelte Schweißkonstruktion, Schlagzähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und hohe Zuverlässigkeit;
E.Diversifizierte Ausgangssignale (allgemeiner Analogausgang, digitaler RS485 / RS232-Ausgang usw.);
F.Kleine Struktur mit einem minimalen Außendurchmesser von 26 mm;
G. Die mittlere Temperatur kann 800 ℃ erreichen, und der Verbindungsmodus ist Gewinde, Flansch, Schnellschnittstelle usw.;
H.Kleine Struktur mit einem minimalen Außendurchmesser von 26 mm;
M. Die mittlere Temperatur kann 800 ℃ erreichen, und der Verbindungsmodus ist Gewinde, Flansch, Schnellschnittstelle usw.;
1.Führen Sie einmal pro Woche eine Sanitärreinigung durch, um den Sender und sein Zubehör sauber zu halten.
2.Prüfen Sie einmal wöchentlich die druckführende Rohrleitung und die Ventilverbindungen auf Dichtheit. Wenn eine Undichtigkeit vorliegt, sollte diese so schnell wie möglich behoben werden.
3.Überprüfen Sie monatlich, ob die Messumformerkomponenten intakt sind, keine ernsthafte Korrosion oder Beschädigung; das Typenschild und die Identifizierung sind klar und richtig; die Befestigungselemente dürfen nicht locker sein, die Anschlüsse haben guten Kontakt und die Klemmenverdrahtung ist fest.
4.Kontrollieren Sie einmal im Monat den Messkreis vor Ort, ob Ein- und Ausgangskreis intakt sind, ob der Stromkreis unterbrochen, kurzgeschlossen ist, ob die Isolierung zuverlässig ist usw.
5.Überprüfen Sie jeden Monat die Genauigkeit des Nullpunkts und des Anzeigewertes des Messgeräts, und der Nullpunkt und der Anzeigewert des Messumformers sind genau und wahrheitsgetreu.
6.Führen Sie eine regelmäßige Kalibrierung gemäß dem Messumformer-Kalibrierungszyklus durch.
7.Den Messumformer regelmäßig entleeren, entleeren oder entlüften.
8.Der Messumformer mit Isolierflüssigkeit in der Quellleitung oder Messelement wird regelmäßig mit Isolierflüssigkeit gefüllt.
9.Spülen Sie das Druckführungsrohr regelmäßig von leicht verstopfendem Medium.
10.Wenn der Sender längere Zeit deaktiviert ist, sollte er einmal ausgeschaltet werden.
11.Wenn der Messumformer in Betrieb ist, muss sein Gehäuse gut geerdet sein. Der Messumformer, der zum Schutz des Systems verwendet wird, sollte Maßnahmen zur Verhinderung von Stromausfall, Kurzschluss oder Unterbrechung des Ausgangs aufweisen.
12.Überprüfen Sie im Winter, ob die Quellleitung des Geräts gut isoliert und mit Begleitheizung versehen ist, um eine Beschädigung der Quellleitung oder des Messelements des Messumformers durch Einfrieren zu vermeiden.
